一、ISO法对立窑水泥强度的影响(论文文献综述)
赵红军[1](2005)在《提高立窑水泥ISO强度的研究》文中进行了进一步梳理通过工业试验调整原料与燃料材料的配比,在OK12-2立磨上(磨盘直径Φ1.2m)磨制出不同三率值的生料,然后在Φ2.8×10m的立窑上进行煅烧。通过对煅烧所得熟料的化学分析及物理强度检验,详细分析了硅酸三钙、铝酸三钙、硅酸盐矿物等的含量对熟料ISO强度的影响,基本弄清了影响熟料ISO强度的因素以及影响的程度,找出了既适宜立窑煅烧,又能达到较高ISO强度的三率值及熟料矿物组成,即:KH=0.93±0.02、SM=2.1±0.1、IM=1.3±0.1。在上述三率值下,C3S含量高,立窑煅烧范围宽,易于立窑操作,从而为提高立窑熟料ISO强度确立了一条切实可行的途径。
王洪元[2](2003)在《浅议地方水泥实施综合工艺改造技术实现新国标达标生产要求》文中指出 水泥新标准的试行,其中强度检测方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替原GB177-85。从实验和试行的情况来看,ISO法测定水泥强度,新型干法窑水泥强度降低少,而立窑、湿法窑、立波尔窑水泥强度下降幅度高达10MPa~15MPa左右,甚至更多。这是由于两种检测方法在灰砂比、水灰比、受压面积和标准砂、振实方法等试验条件的不同所致。因此,采用ISO法,可改变GB法水泥强度测定值“虚高”的状况,使我国水泥的实物质量与国际标准接轨:其次ISO法使用了级配标准砂,测得的水泥强度更为
昝和平[3](2003)在《机立窑水泥生产中率值的选择与调整》文中进行了进一步梳理分析了熟料各率值对水泥熟料强度和煅烧操作的影响 ,讨论了机立窑水泥生产中率值的选择与调整应考虑的一些因素。认为选择和调整率值时 ,在确保熟料正常煅烧的前提下 ,应选取高强度的率值方案
陈世荣[4](2003)在《机立窑生产高质量水泥的研究》文中提出本文以选取的六个机械化立窑生产厂作为主要研究对象,并选取了一个新型干法和一个湿法回转窑作为参照。通过试验室试验研究和企业生产实践的验证和比较,得出机立窑在选择适当的配料方案、强化煅烧、加强粉磨、采取综合技术管理措施的条件下可以生产与新型干法、湿法回转窑相比拟的高质量水泥产品的结论。在对影响机立窑生产工艺各环节主要因素进行系统全面分析和综合的基础上,提出了机立窑生产高质量水泥的综合技术措施。 (1)每一种原料、燃料都会对水泥产品的质量造成影响,直接体现在对熟料质量的影响,对于机立窑水泥厂而言,粘土质原料和燃煤的选择显得更为重要。整个生产过程必须保持“均匀和均衡”,原燃料的预均化是关键的第一步。本文结合机立窑水泥厂的特点提出了对原燃材料的采取、储存、均化、使用的要求。 (2)结合机立窑的特点和生产工艺的实际,找出最佳配料方案选择为KH=0.94~0.98,n=1.8~2.2,p=1.3~1.5。决不能盲目的追求的“三高”方案。 (3)机立窑煅烧操作的影响表现不同于其它窑型,人为的因素起主导作用,重点强调“以人为本”“三连续一统一”,及加料、卸料、全风三连续和统一操作。 (4)从加强水泥粉磨,降低细度、提高比表面积、改善水泥颗粒的形貌等角度出发,努力提高产品质量,实现机立窑水泥厂适应ISO水泥标准,达到稳定生产P·Ⅱ型42.5级产品的目的。
徐士良,李健生[5](2002)在《立窑水泥企业实施新标准的技术措施》文中认为结合试验研究和工业生产的实例,分析了实施ISO标准后熟料矿物组成、水泥颗粒组成及水泥中SO3的含量等方面对水泥主要性能的影响,总结了立窑企业实施新标准,应采取的工艺对策。
周洪平[6](2002)在《立窑水泥企业实施ISO标准系统改造方案》文中提出
朱教群,梅炳初[7](2002)在《新标准条件下立窑厂的配料与生产》文中指出以两水泥厂的实施情况为例论述了立窑水泥厂采用高KH、高 SM、高 SM方案生产优质硅酸盐水泥的方法。并介绍了采用此种配料方案改善生料易烧性的途径。
杨宇辉[8](2002)在《提高立窑水泥强度的技术途径》文中研究说明本文论述了在ISO法标准条件下提高水泥强度的三个技术途径,通过分析比较矿化剂和晶种的作用机理,认为在ISO法标准条件下晶种技术是提高立窑水泥强度的重要工艺技术措施。
邹伟斌,张菊花[9](2001)在《实施新标准对立窑工艺问题的探讨》文中提出本文以立窑水泥企业实时生产数据为依据 ,探讨了实施新标准过程中急需解决的问题 :修正配料方案、提高熟料强度、改善粉磨工艺 ,真正缩小GB法ISO法之间的强度差值 ,提高通用水泥实物质量
邹伟斌,张菊花,谢芳[10](2001)在《关于实施新标准过程中立窑工艺问题的探讨(二)》文中指出
二、ISO法对立窑水泥强度的影响(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、ISO法对立窑水泥强度的影响(论文提纲范文)
(1)提高立窑水泥ISO强度的研究(论文提纲范文)
第一章 文献综述 |
1.1 立窑水泥生产的发展过程及发展空间 |
1.2 ISO法的实施对立窑水泥实物质量的影响 |
1.2.1 ISO法与GB法的区别 |
1.2.2 ISO法的实施对立窑水泥实物质量的影响 |
1.3 水泥强度发生机理 |
1.4 ISO法与GB法相比较强度下降的原因 |
1.5 熟料水化与水泥强度的关系 |
1.5.1 熟料矿物组成 |
1.5.2 单矿物的水化性能 |
1.5.3 硅酸盐水泥的水化 |
1.6 我国不同窑型熟料与国外熟料强度的差别 |
1.7 我国不同窑型熟料质量的差别 |
1.8 论文的研究思路 |
第二章 试验方法及测试数据 |
2.1 试验方案设计及试验方法 |
2.2 取样及样品制备要求 |
2.3 检验方法 |
2.4 试样的熟料组成配比数据 |
第三章 试验结果及讨论 |
3.1 C_3S的含量对立窑水泥ISO强度的影响 |
3.2 SM对立窑水泥ISO强度的影响 |
3.3 KH对立窑水泥ISO强度的影响 |
3.4 C_3A对立窑水泥ISO强度的影响 |
3.5 硅酸盐矿物合量对立窑水泥ISO强度的影响 |
3.6 不同率值下的熟料矿物组成比较 |
3.7 煅烧的控制的影响 |
3.8 效果比较 |
3.9 小结 |
第四章 结论 |
参考文献 |
附表 |
就读硕士期间发表的论文 |
致谢 |
(3)机立窑水泥生产中率值的选择与调整(论文提纲范文)
引言 |
1 各率值对熟料煅烧及强度的影响 |
1.1 石灰饱和系数 (KH) |
1.2 硅酸率 (SM) |
1.3 铝氧率 (IM) |
2 选择与调整率值时应考虑的因素 |
2.1 原燃料的质量 |
2.2 使用矿化剂情况 |
2.3 生料细度与生料球的大小 |
2.4 生料的均匀性 |
2.5 率值的相互制约 |
2.6 采用煅烧新技术的情况 |
2.7 窑工的操作水平 |
3 结语 |
(4)机立窑生产高质量水泥的研究(论文提纲范文)
第一章 绪论 |
§1-1 立窑水泥企业面临的严峻形势 |
§1-2 实施新标准后,机立窑水泥提高产品质量的一些观点 |
§1-3 提高产品质量必须采取综合措施 |
§1-4 目的和意义 |
第二章 实验原材料及主要实验方法 |
§2-1 实验原材料 |
2-1-1 实验原材料的来源 |
2-1-2 实验原材料的成分分析 |
§2-2 实验方案的设计 |
§2-3 主要实验方法 |
2-3-1 水泥化学成分的分析 |
2-3-2 水泥比表面积的测定 |
2-3-3 80m细度的测定 |
2-3-4 水泥颗粒级配的测定 |
2-3-5 小磨实验 |
2-3-6 GB强度与ISO强度的检验方法 |
2-3-7 熟料岩相结构鉴定 |
2-3-8 熟料X-射线衍射分析 |
第三章 原燃材料及生料制备对熟料质量的影响 |
§3-1 石灰石品质对熟料质量的影响 |
§3-2 粘土质原料对立窑煅烧的影响 |
§3-3 矿化剂对熟料质量的影响 |
§3-4 燃煤的品质对机立窑的煅烧和熟料质量的影响 |
§3-5 生料制备和均化对熟料质量的影响 |
第四章 配料方案和矿物组成对熟料强度的影响 |
§4-1 三大率值对熟料强度的影响 |
§4-2 矿物组成对熟料质量的影响 |
§4-3 岩相结构对熟料质量的影响 |
第五章 烧成工艺及参数对熟料质量的影响 |
§5-1 立窑煅烧过程及其特点分析 |
§5-2 料球粒度对熟料质量的影响 |
§5-3 不同操作方法对熟料质量的影响 |
第六章 粉磨工艺对水泥质量的影响 |
§6-1 水泥比表面积对强度的影响 |
§6-2 颗粒级配对强度的影响 |
§6-3 开流磨和比闭流磨的对比分析 |
第七章 实际生产情况分析 |
第八章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
附录: 本人论文期间公开发表的文章 |
(9)实施新标准对立窑工艺问题的探讨(论文提纲范文)
1 导 言 |
2 存在的问题及实施的技术措施 |
2.1 生料配料方案 |
2.2 生料的易烧性 |
2.3 关于生料细度 |
3 强化熟料煅烧 |
4 改造现有粉磨工艺 |
5 结束语 |
(10)关于实施新标准过程中立窑工艺问题的探讨(二)(论文提纲范文)
2强化熟料煅烧 |
3改造现有粉磨工艺 |
4 结语 |
四、ISO法对立窑水泥强度的影响(论文参考文献)
- [1]提高立窑水泥ISO强度的研究[D]. 赵红军. 中南大学, 2005(05)
- [2]浅议地方水泥实施综合工艺改造技术实现新国标达标生产要求[J]. 王洪元. 四川建材, 2003(Z1)
- [3]机立窑水泥生产中率值的选择与调整[J]. 昝和平. 建材技术与应用, 2003(01)
- [4]机立窑生产高质量水泥的研究[D]. 陈世荣. 武汉理工大学, 2003(02)
- [5]立窑水泥企业实施新标准的技术措施[J]. 徐士良,李健生. 水泥技术, 2002(05)
- [6]立窑水泥企业实施ISO标准系统改造方案[J]. 周洪平. 江西建材, 2002(02)
- [7]新标准条件下立窑厂的配料与生产[J]. 朱教群,梅炳初. 水泥技术, 2002(02)
- [8]提高立窑水泥强度的技术途径[J]. 杨宇辉. 广东建材, 2002(03)
- [9]实施新标准对立窑工艺问题的探讨[J]. 邹伟斌,张菊花. 江西建材, 2001(Z1)
- [10]关于实施新标准过程中立窑工艺问题的探讨(二)[J]. 邹伟斌,张菊花,谢芳. 建材技术与应用, 2001(04)